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Ambiente de trabalho limpo
Antes de instalar rolamentos rígidos de esferas, é necessário garantir a limpeza do ambiente de trabalho. Poeira, sujeira e outras impurezas podem entrar no interior do rolamento, causando desgaste e até mesmo falhas. Portanto, a bancada e todas as ferramentas devem ser mantidas livres de poeira para evitar a introdução de contaminantes durante o processo de instalação.
Verifique os rolamentos e as peças correspondentes
Antes da instalação, certifique-se de realizar uma inspeção abrangente dos rolamentos rígidos de esferas e de suas peças correspondentes (como eixos, caixas, etc.) para garantir que estejam intactos. Preste atenção especial se há arranhões, rachaduras ou outros defeitos nos anéis interno e externo, nos corpos rolantes e nas gaiolas dos rolamentos. Ao mesmo tempo, as dimensões e tolerâncias das peças correspondentes devem ser verificadas para garantir que atendam aos requisitos do projeto e evitar falhas causadas por correspondência inadequada.
Condições de temperatura adequadas
A temperatura de instalação dos rolamentos rígidos de esferas deve ser mantida dentro da faixa recomendada. Uma temperatura muito baixa pode fazer com que o material do rolamento fique quebradiço, enquanto uma temperatura muito alta pode afetar o desempenho da graxa. De modo geral, a temperatura de instalação deve ser controlada entre 20°C e 30°C para garantir o desempenho do material e o efeito de lubrificação.
Tratamento de lubrificação
Antes da instalação, selecione a graxa adequada de acordo com as reais condições de trabalho e aplique-a uniformemente nos anéis interno e externo do rolamento. A seleção da graxa deve levar em consideração fatores como temperatura operacional, velocidade e carga. Para rolamentos rígidos de esferas vedados, a graxa geralmente é adicionada na fábrica, mas seu status de lubrificação ainda precisa ser verificado durante a instalação para garantir sua operação normal.
Use ferramentas apropriadas
Ao instalar rolamentos rígidos de esferas, é crucial usar ferramentas de instalação especiais (como prensas de rolamento). Evite usar um martelo ou outras ferramentas para bater diretamente no rolamento para evitar danos ou deformação do rolamento. Ao aplicar força, certifique-se de que ela seja distribuída uniformemente para evitar aplicar pressão indevida nos anéis interno e externo do rolamento.
Sequência correta de instalação
O processo de instalação deve seguir a sequência correta. Normalmente, o anel interno é instalado primeiro no eixo e, em seguida, o anel externo é instalado na caixa. Durante a instalação, certifique-se de que os anéis interno e externo estejam alinhados para evitar atrito e desgaste causados por desalinhamento, o que afetará a vida útil do rolamento.
Verifique a folga
Após a instalação, verifique se a folga do rolamento atende aos requisitos do projeto. Uma folga muito grande pode causar falha prematura do rolamento, enquanto uma folga muito pequena pode causar superaquecimento e gripagem. Portanto, a inspeção adequada da folga após a instalação é uma etapa importante para garantir a operação normal do rolamento.
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