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Apr 07,2025Na indústria moderna de fabricação de máquinas, a tecnologia de tratamento de superfície de rolamentos desempenha um papel vital em seu desempenho e vida útil. A Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. usa uma variedade de processos de tratamento de superfície mecânica e química na produção de séries de 60 anos para garantir o desempenho do produto sob alta carga e condições ambientais adversas.
Processo de tratamento de superfície mecânica
O tratamento da superfície mecânica é o processo básico para a fabricação de Rolamento de esferas de ranhura profunda 60 séries , incluindo jateamento de areia, desenho de arame, polimento mecânico e polimento. Esses processos podem não apenas melhorar efetivamente a qualidade da superfície do produto, mas também melhorar sua resistência à fadiga e resistência ao desgaste.
Sandblasting: Este processo usa a força de impacto do fluxo de areia de alta velocidade para limpar a superfície do rolamento, remover impurezas como escala de óxido e ferrugem e formar uma superfície de prata de pérola fosca. Esse método de tratamento melhora significativamente a resistência à fadiga e a adesão do revestimento da superfície do rolamento, permitindo manter o desempenho estável durante a operação de alta carga.
Desenho do fio: as linhas finas formadas na superfície do rolamento através do processo de moagem não apenas aumentam seu efeito decorativo, mas também aprimoram a textura do metal. Este tratamento atinge um bom equilíbrio entre efeito visual e funcionalidade.
Polimento mecânico: a superfície do rolamento é processada finamente usando ferramentas de polimento e partículas abrasivas, o que reduz significativamente a rugosidade da superfície e, finalmente, obtém uma superfície plana e brilhante. Essa superfície de alto brilho não apenas melhora a aparência, mas também ajuda a reduzir o atrito e prolongar a vida útil do rolamento.
Polimento: Usando uma roda de polimento especial ou correia, rebarbas e arranhões na superfície do rolamento são removidos para melhorar a planicidade e a qualidade de eletroplicar. Esse processo garante que o rolamento tenha um desempenho melhor nos tratamentos subsequentes.
Processo de tratamento de superfície química
Além do tratamento mecânico, a Cixi Bao Li Roleting Manufacturing Co., Ltd. também introduziu uma variedade de processos de tratamento de superfície química para melhorar ainda mais a resistência à corrosão e a resistência ao desgaste da série de 60 séries de 60 anos.
Tratamento QPQ: Esse processo mergulha o rolamento em dois banhos de sal de diferentes propriedades e forma uma camada de infiltração composta através da penetração de múltiplos elementos. Esse tratamento melhora significativamente a resistência ao desgaste, a resistência à fadiga e a resistência à corrosão da superfície do rolamento, garantindo que ele ainda possa operar de forma estável em ambientes agressivos.
CHROME PLATING: Uma camada de cromo metálico é revestida na superfície do rolamento para formar um filme de passivação, o que melhora significativamente a dureza e a resistência ao desgaste. A dureza do revestimento cromo duro pode atingir 1000HV, o que permite que o rolamento mantenha um bom desempenho após o uso a longo prazo.
Bleening/Blueing: Ao aquecer o rolamento a uma temperatura apropriada, um filme de óxido azul ou preto é formado em sua superfície. Este filme não apenas melhora a resistência à corrosão, mas também melhora o desempenho anti-fricção, fornecendo uma garantia mais sólida para o uso do rolamento.
Processo eletroquímico de tratamento de superfície
O processo de tratamento da superfície eletroquímica forma um filme de revestimento ou conversão protetor na superfície do rolamento através do princípio da eletrólise. A Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. usa tecnologias como níquel anodizante e eletroquímico na produção de séries 60 de 60 séries.
Anodizador: Esse processo aumenta a espessura da camada de óxido na superfície do rolamento através da eletrólise, melhorando assim sua dureza e resistência ao desgaste. Esse método de tratamento estende efetivamente a vida útil do rolamento e atende às necessidades do trabalho de alta intensidade.
Palhamento de níquel eletroquímico: Uma camada uniforme de níquel é revestida na superfície do rolamento, o que melhora significativamente a resistência à corrosão, dureza e resistência ao desgaste. A camada eletroquímica de revestimento de níquel tem boa força de ligação, garantindo confiabilidade e durabilidade sob várias condições de trabalho.3
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