Consulta de Produto
Seu endereço de e-mail não será publicado. Os campos obrigatórios estão marcados *
Nas aplicações industriais modernas, o desempenho dos rolamentos é afetado por uma variedade de fatores ambientais, incluindo temperatura, ambiente corrosivo, carga, impacto e condições de lubrificação. Primeiro, a temperatura é um dos principais fatores que afetam o desempenho do rolamento. Em ambientes de alta temperatura, as propriedades físicas dos materiais de rolamento podem diminuir significativamente, e a viscosidade do óleo ou graxa lubrificante também diminuirá, o que afeta diretamente a capacidade de carga do filme de óleo. O filme de petróleo insuficiente levará ao aumento do atrito entre as superfícies do rolamento, o que aumentará o desgaste e pode até causar falhas graves. Para lidar com ambientes de alta temperatura, é recomendável usar materiais com excelente estabilidade térmica, como o aço inoxidável martensítico aprimorado por nitrogênio e graxa ou óleo lubrificante adequado para operação de alta temperatura. Tais materiais e lubrificantes podem manter seu desempenho em ambientes de alta temperatura, prolongando efetivamente a vida útil dos rolamentos. Além disso, altas temperaturas acelerarão a oxidação e deterioração da graxa, reduzindo ainda mais o ciclo de trabalho efetivo dos rolamentos.
Em segundo lugar, o impacto dos ambientes corrosivos nos rolamentos não deve ser subestimado. A umidade e certos produtos químicos corroem os materiais de rolamento, reduzirão sua força e resistência e, assim, reduzem sua vida útil. Em tais ambientes, é extremamente importante dar prioridade ao uso de materiais resistentes à corrosão, como elementos de rolagem de cerâmica e aço inoxidável martensítico aprimorado por nitrogênio. Esses materiais podem não apenas resistir efetivamente à corrosão, mas também mantêm a precisão geométrica e a estabilidade do desempenho dos rolamentos, garantindo a operação confiável do equipamento.
Além disso, a carga e o impacto também são fatores importantes que afetam o desempenho do rolamento. As capacidades de carga radial e axial projetadas para rolamentos de diferentes especificações variam. Quando a carga suportada pelo rolamento excede seu limite de design, a tensão de contato entre o elemento rolante e a pista aumentará significativamente, resultando em desgaste acelerado e falha de fadiga. O equipamento geralmente encontra cargas de impacto repentinas durante a inicialização, desligamento ou operação. Esses impactos instantâneos podem fazer com que o rolamento tenha enormes forças além de sua capacidade de carga, o que pode causar facilmente danos às peças internas. Portanto, ao selecionar rolamento de esfera de ranhura , sua capacidade de carga e resistência ao impacto devem ser totalmente consideradas para garantir sua confiabilidade em aplicações práticas.
As condições de umidade e lubrificação também são críticas para o desempenho dos rolamentos. Em um ambiente quente e úmido, o filme de óleo lubrificante é facilmente destruído, resultando em baixa lubrificação, o que, por sua vez, causa contato direto entre superfícies metálicas, resultando em atrito seco, desgaste acelerado e falha. Para melhorar as condições de lubrificação, é recomendável usar o sistema de graxa de alta temperatura ou lubrificação por gás de óleo. Ao mesmo tempo, o ciclo de qualidade e substituição do óleo lubrificante também deve ser rigorosamente controlado para garantir que o rolamento esteja sempre em um bom estado de lubrificação.
Finalmente, o impacto do ambiente a vácuo no desempenho do rolamento não pode ser ignorado. Sob condições de vácuo, o material pode superar, o que afetará o efeito de lubrificação e o desempenho geral. Portanto, os rolamentos projetados para ambientes a vácuo devem usar lubrificantes sólidos, como ouro, prata, dissulfeto de molibdênio e politetrafluoroetileno. Ao mesmo tempo, a escolha do material de retentor também deve atender aos requisitos do ambiente a vácuo, como o uso de AISI 304 de aço inoxidável austenítico para garantir a estabilidade e a confiabilidade do rolamento em ambientes extremos.
