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Seleção da posição de instalação dos rolamentos do motor
A posição de instalação do rolamentos de motor é afetado por uma variedade de fatores, incluindo as características estruturais do motor, tipo de carga e ambiente de trabalho. Ao determinar a posição de instalação, devem ser considerados os seguintes aspectos:
Estrutura do motor: O projeto e a construção do motor afetam diretamente a posição de instalação do rolamento. Em motores montados horizontalmente, os rolamentos geralmente estão localizados em ambas as extremidades ou no meio do motor para apoiar o rotor e suportar cargas radiais e axiais. Em motores verticais, a posição de instalação do rolamento precisa considerar a influência da gravidade e da carga axial do rotor. Normalmente, os tipos de rolamentos que podem suportar uma certa força axial, como rolamentos rígidos de esferas ou rolamentos de esferas de contato angular, são selecionados para garantir sua operação normal.
Características de carga: As características de carga do motor têm uma influência importante na seleção e posição de instalação do rolamento. Em motores de carga pesada ou de alta velocidade, rolamentos que podem suportar grandes cargas e rotação de alta velocidade devem ser selecionados e instalados em posições chave do motor para garantir a estabilidade e confiabilidade do motor.
Ambiente de trabalho: As condições do ambiente de trabalho também afetam a seleção da posição de instalação do rolamento. Em ambientes de alta temperatura, úmidos ou corrosivos, rolamentos especiais que se adaptam a esses ambientes precisam ser selecionados e instalados em locais relativamente secos e bem ventilados para prolongar a vida útil do rolamento e garantir a operação estável do motor a longo prazo.
Seleção da direção de instalação dos rolamentos do motor
A direção de instalação dos rolamentos do motor afeta diretamente suas condições de tensão e o efeito de operação do motor. Ao selecionar a direção de instalação, os seguintes fatores-chave precisam ser considerados de forma abrangente:
Equilíbrio de forças: Em motores instalados horizontalmente, a direção de instalação dos rolamentos deve garantir que a carga entre os anéis interno e externo seja equilibrada para evitar emperramento do rolamento ou aumento do desgaste devido a cargas unidirecionais. Normalmente, os rolamentos devem ser colocados horizontalmente para garantir que a carga entre os anéis interno e externo possa ser distribuída uniformemente, aumentando assim a vida útil.
Posicionamento axial: Em motores verticais, a direção de instalação dos rolamentos precisa considerar totalmente os requisitos de posição relativa do rotor e do estator quando o motor é instalado verticalmente. Por exemplo, quando o eixo do motor se estende para cima, o rolamento de esferas de contato angular deve ser instalado na extremidade inferior do motor e em formato de elevação; quando o eixo se estende para baixo, o rolamento de esferas de contato angular deve ser instalado na extremidade superior do motor e em formato suspenso. Este método de instalação garante que o rolamento possa suportar adequadamente a força vertical e evitar o deslocamento axial do rolamento devido ao movimento descendente natural do rotor.
Lubrificação e dissipação de calor: A direção de instalação do rolamento também precisa considerar as necessidades de lubrificação e dissipação de calor. Em motores montados verticalmente, a graxa pode se perder devido à gravidade ou acumular-se em uma extremidade do rolamento, portanto, atenção especial deve ser dada à lubrificação e à dissipação de calor durante a instalação. Certifique-se de que a graxa esteja distribuída uniformemente e verifique e substitua a graxa regularmente para garantir o funcionamento normal do rolamento e prolongar sua vida útil.
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